공정 요약: 날카롭게 하기-경화-날 가장자리 다듬기-연마-코팅 및 연소-검사

면도기용 스테인레스 스틸 소재는 프레스 기계로 가공됩니다. 스테인리스 소재에는 녹이 잘 슬지 않는 크롬과 칼날을 단단하게 하는 탄소가 몇% 함유되어 있습니다. 재료의 두께는 약 0.1mm입니다. 이 테이프 같은 소재를 풀어서 프레스기로 구멍을 뚫은 후 다시 말아 올립니다. 분당 500개 이상의 면도날 조각이 찍혀 나옵니다.

프레스 공정 후에도 스테인레스 스틸은 여전히 ​​구부러질 수 있습니다. 그래서 전기로에서 1,000℃로 가열한 후 급냉시켜 경화시킵니다. -80℃ 정도에서 다시 냉각시키면 스테인레스 스틸이 더욱 단단해집니다. 다시 가열함으로써 스테인레스 스틸의 탄성이 증가하고 재료가 초기 외관을 유지하면서 쉽게 부서지지 않게 됩니다.

경화된 스테인레스 소재의 단면을 숫돌로 갈아서 칼날을 형성하는 공정을 "블레이드 에징"이라고 합니다. 이 칼날 가공 공정은 먼저 거친 숫돌로 재료를 연삭한 다음 중간 숫돌로 더 예리한 각도로 연삭하고 마지막으로 더 가는 숫돌을 사용하여 칼날 끝을 연삭하는 것으로 구성됩니다. 얇고 판재를 예각으로 깎는 이 기술에는 JiaLi 공장이 다년간 쌓아온 노하우가 담겨 있습니다.

칼날 엣지 가공 3단계 이후, 연마된 칼날 끝부분에 버(연삭 중 생긴 울퉁불퉁한 가장자리)가 보입니다. 이 버는 소가죽으로 만든 특수한 스트롭을 사용하여 광택을 냅니다. 스트롭의 종류와 이를 블레이드 팁에 적용하는 방법을 다양하게 함으로써 서브미크론 정확도로 면도에 적합한 모양의 블레이드 팁을 만들고 최고의 선명도를 얻을 수 있습니다.

이 단계에서는 처음으로 연마된 면도날을 하나의 조각으로 분리한 다음, 한데 모아 꼬치에 꽂습니다. 칼날 뒷면은 스테인레스 특유의 광택이 나지만, 반대로 날카로운 칼날 끝부분은 빛을 반사하지 않아 검게 보입니다. 칼날 끝부분이 빛을 반사한다면 각도가 충분히 예리하지 못하여 불량품임을 의미합니다. 이러한 방식으로 각 면도날을 육안으로 검사합니다.

최대한 예리한 칼날은 마모되기 어렵게 단단한 금속 필름으로 코팅되어 있습니다. 이 코팅은 칼날 끝이 녹슬기 어렵게 만드는 목적도 있습니다. 블레이드는 피부에 부드럽게 움직일 수 있도록 불소 수지로 추가 코팅되었습니다. 그런 다음 수지를 가열하고 녹여 표면에 필름을 형성합니다. 이 2중 코팅은 면도기의 선명도와 내구성을 크게 향상시킵니다.